銑削螺紋是螺紋加工中一種新的工藝，比攻螺紋加工方式具有更大的優勢以及更靈活的使用方式。銑削螺紋加工效率較高，能夠得到很高的表面質量和尺寸精度，而且加工穩定性好，安全可靠，因此在很多場合得到了廣泛的應用。但是，這一工藝目前也存在著一定的局限性，如必須使用三軸聯動數控機床，程序編制復雜，單個加工成本偏高等。

銑削螺紋時，刀具的選擇是非常有講究的，經常使用的有普通機夾式螺紋銑刀、普通整體式螺紋銑刀、螺紋鉆銑刀等，下面我們就來介紹一下，這幾種銑刀在銑削螺紋的各自特點。

普通機夾式螺紋銑刀

普通機夾式螺紋銑刀結構與普通機夾式銑刀類似，由可重復使用刀桿和可方便更換的刀片組成。這種刀具主要用于直徑較大的內螺紋銑削加工，另外也可以用于外螺紋銑削。普通機夾式螺紋銑刀的優點是易于制造，價格較低，但是抗沖擊性能跟整體螺紋銑刀相比要差一些。因此，這種刀具不適宜加工硬度過大的金屬材料，而是常被用于加工硬度較小的鋁合金材料。

在選擇機夾式螺紋銑刀時，必須根據被加工螺紋的直徑、深度和工件材料等因素進行綜合考慮，盡量選用直徑較大的刀桿和適當的刀片材質。

普通整體式螺紋銑刀

整體式螺紋銑刀大多數都是采用整體式結構，以體硬質合金為材料，有些還采用了涂層。整體式螺紋銑刀具有緊湊的結構，因此比較適合中、小直徑螺紋的加工，也可以用來對錐螺紋的整體式螺紋銑刀進行加工。

普通整體式螺紋銑刀具有較大的剛性，尤其是帶螺旋槽的整體式螺紋銑刀，在加工硬度較高的材料時可以有效降低切削負荷，提高加工效率。整體式螺紋銑刀另一個提高加工效率的地方表現在，其切削刃上布滿螺紋加工齒，使其沿螺旋線加工一周就可以完成整個螺紋加工，而不需要像機夾式螺紋銑刀那樣必須進行分層加工，這就使得它的加工效率大大優于后者。但正因為如此，普通整體式螺紋銑刀的價格也相對較高。

螺紋鉆銑刀

螺紋鉆銑刀也是采用了整體式結構，并以硬質合金為材料制成。它由頭部的鉆削部分、中間的螺紋銑削部分和切削刃根部的倒角刃三部分組成。同普通整體式螺紋銑刀一樣，螺紋鉆銑刀也適合加工中、小直徑內螺紋，而且相當高效。它可以一次完成鉆螺紋底孔、孔口倒角和內螺紋加工，減少了刀具使用數量，提高了加工效率。

但是，種刀具最大的缺點是通用性差，鉆削部分的直徑就是刀具所能加工螺紋的底徑。受此限制，一把螺紋鉆銑刀只能加工一種規格的內螺紋。想要加工不同底徑的內螺紋，就必須配備與其相對應的螺紋鉆銑刀。而且，這種刀具的價格還相當昂貴。

在選用螺紋鉆銑刀時，不但要考慮所要加工的螺紋孔規格，還應注意刀具有效加工長度與被加工孔深度是否匹配，否則不能實現倒角功能。