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  • 陶瓷刀具的切削性能及用量優選

    2017-10-22

    陶瓷刀具的切削性能 陶瓷刀具的紅硬性較強,且硬度以及強度、耐磨性符合切削硬質材料的特性,由于其化學性能較為穩定、摩擦系數較低,因此,切削效率高出硬質合金六至十倍。 首先,硬度較高。在室溫下,陶瓷刀片的硬度能夠達到92.5HRA到94HRA,硬度已經能夠同最佳的合金相媲美,因此在耐磨性以及切削能力上能夠適應高硬度材料的加工要求。其次,強度較高。在抗彎強度上陶瓷刀片最大能夠承受1000MPa的強度,相......

  • 如何選擇面銑刀

    2017-10-20

    面銑刀分成2大類,第一類是以釬焊方式將硬質合金刀片固定在刀齒上,然后把刀齒安裝在銑刀刀體上,這稱為鑲齒式面銑刀;第二類就是將硬質合金刀片直接安裝在銑刀刀體上,然后用螺釘等固定,這稱為可轉位機夾式銑刀。 加工平面工件的刀具主要是面銑刀,其切削刃布滿圓周和端面。其中,端面的切削刃是副切削刃。面銑刀的直徑較大,所以在刀具選用時通常把刀齒和刀體分開,達到能夠長期使用的目的。 一. 面銑刀直徑的選擇 面銑刀......

  • 圖解6種齒輪機械加工方式

    2017-10-15

    齒形有多種形式,其中以漸開線齒形最為常見。漸開線齒形常用的加工方法有兩大類,即成形法和展成法。 成形法 1.銑齒 采用盤形模數銑刀或指狀銑刀銑齒屬于成形法加工,銑刀刀齒截面形狀與齒輪齒間形狀相對應。此種方法加工效率和加工精度均較低,僅適用于單件小批生產。 展成法 1.滾齒 屬于展成法加工,其工作原理相當于一對螺旋齒輪嚙合。齒輪滾刀的原型是一個螺旋角很大的螺旋齒輪,因齒數很少(通常齒數z = 1),......

  • 機械加工技術:深孔加工問題探討

    2017-10-12

    孔是箱體、支架、套筒、環、盤類零件上的重要表面,也是機械加工中經常遇到的表面。在加工精度和表面粗糙度要求相同的情況下,加工孔比加工外圓面困難,生產率低,成本高。這是因為:刀具的尺寸受到被加工孔的尺寸的限制,故刀具的剛性差,不能采用大的切削用量;加工孔時,切削區在工件內部,切削液不易進入切削區,排屑及散熱條件差,加工精度和表面質量都不易控制。 孔的加工方法有鉆孔、擴孔、鉸孔、鏜孔、拉孔、磨孔、孔的光......

  • 深孔加工孔徑縮小是什么原因?

    2017-10-10

    深孔加工大家都知道不太好做,就深孔加工出現孔徑縮小的問題,下面是分析得出的原因及其解決方法。 深孔加工孔徑縮小的產生原因 1. 鉸刀外徑尺寸設計值偏小; 2. 切削速度過低; 3. 進給量過大; 4. 鉸刀主偏角過小; 5. 切削液選擇不合適; 6. 刃磨時鉸刀磨損部分未磨掉,彈性恢復使孔徑縮小; 7. 鉸鋼件時,余量太大或鉸刀不鋒利,易產生彈性恢復,使孔徑縮小以及內孔不圓,孔徑不合格。 解決方案......

  • 鉸孔加工常見的十大難題及解決方案

    2017-10-04

    在鉸孔加工過程中,經常出現孔徑超差、內孔表面粗糙度值高等諸多問題。下面總結鉸孔加工十大難題及解決方案。 1.孔徑增大,誤差大 鉸刀外徑尺寸設計值偏大或鉸刀刃口有毛刺;切削速度過高;進給量不當或加工余量過大;鉸刀主偏角過大;鉸刀彎曲;鉸刀刃口上粘附著切屑瘤;刃磨時鉸刀刃口擺差超差;切削液選擇不合適;安裝鉸刀時錐柄表面油污未擦干凈或錐面有磕碰傷;錐柄的扁尾偏位裝入機床主軸后錐柄圓錐干涉;主軸彎曲或主軸......

  • 一文搞懂鉆孔、鉸孔、鏜孔、珩磨孔、拉孔

    2017-10-01

    與外圓表面加工相比,孔加工的條件要差得多,加工孔要比加工外圓困難。這是因為: 1. 孔加工所用刀具的尺寸受被加工孔尺寸的限制,剛性差,容易產生彎曲變形和振動; 2. 用定尺寸刀具加工孔時,孔加工的尺寸往往直接取決于刀具的相應尺寸,刀具的制造誤差和磨損將直接影響孔的加工精度; 3. 加工孔時,切削區在工件內部,排屑及散熱條件差,加工精度和表面質量都不易控制。 一、鉆孔與擴孔 1. 鉆孔 鉆孔是在實心......

  • 機械零件加工圖紙中第一視角與第三視角的區別

    2017-09-29

    在機械零件加工圖紙中,我們都會遇到視角問題,有的圖紙是用第一視角,有的用第三視角。初學者可能對此比較容易混淆,下面跟大家簡單介紹一下兩者之間的區別。 主要區別是:物體所處的位置不同。 第一角視圖畫法:物體處于觀察者與投影面之間,這樣各視圖的配置關系是:主視圖在中,左視圖在右,右視圖在左,俯視圖在下,仰電視圖在上,后視圖在最右。 第三角視圖畫法:投影面位于觀察者與物體之間,這樣個視圖的配置關系是:主......

  • 機械加工中最常用的十大夾具

    2017-09-28

    夾具是指機械制造過程中用來固定加工對象,使之占有正確的位置,以接受施工或檢測的裝置,又稱卡具(qiǎ jǜ)。從廣義上說,在工藝過程中的任何工序,用來迅速、方便、安全地安裝工件的裝置,都可稱為夾具。 第一名:卡盤 百年老夾具依然在機械車間忙碌。其經典程度不言而喻。車間里卡盤比車床多。如果沒有卡盤車床就運作不起了。 第二名:T型工作臺 不要看他平時不起眼,如果改天你發現你的機床沒有T型工作臺你一定會......

  • 機械加工中常用的裝夾方法有哪些?

    2017-09-26

    機械加工中工件的裝夾方法有很多,常用的裝夾方法有哪些呢? 1、虎鉗裝夾 裝夾高度不應低于10個毫米,加工高度應高出虎鉗平面5毫米左右,主要是為了保證工件的牢固性以及不會傷及虎鉗。此種裝夾方法屬一般性的裝夾,裝夾高度與加工工件大小有關,工件越大,則裝夾高度就要相應的增大。 2、夾板裝夾 夾板裝夾是用碼仔碼在工作臺上,加工工件用螺絲鎖在夾板上,此種裝夾適用于裝夾高度不夠以及加工力較大的工件,一般在中大......

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