無(wú)論做什么事情都有順序，好的順序可以讓人事半功倍。在機(jī)加工行業(yè)中，順序是十分重要的。因?yàn)樗鼤?huì)關(guān)乎到加工工藝以及產(chǎn)品的質(zhì)量，所以對(duì)于生產(chǎn)一線的操作者來(lái)說(shuō)，了解機(jī)床加工順序是加工中的重中之重。那么，機(jī)床加工順序如何安排才合理？下面我們就來(lái)具體介紹一下。

機(jī)床加工是機(jī)械加工中十分重要的一部分，指的是用機(jī)床對(duì)原材料進(jìn)行加工的過(guò)程，在我們現(xiàn)在的生產(chǎn)中，機(jī)床加工主要有兩種加工形式，一種是車刀固定，加工旋轉(zhuǎn)中的工件；另一種是將工件固定，刀具旋轉(zhuǎn)進(jìn)行加工。

機(jī)床加工由于其復(fù)雜性，所以對(duì)加工順序要求較高。在數(shù)控機(jī)床加工過(guò)程中，加工對(duì)象復(fù)雜，特別是一些輪廓曲線形狀以及位置有變化的，再加上材料、批量的不同增加了加工難度。所以在對(duì)具體零件制定加工順序時(shí)，應(yīng)該先進(jìn)行具體分析和區(qū)別對(duì)待，靈活處理。這樣才能保證加工順序的和理性。從而提高生產(chǎn)效率，收獲到高質(zhì)量的產(chǎn)品。

機(jī)床加工順序如何安排才合理？加工的順序在安排的時(shí)候需要根據(jù)零件的機(jī)構(gòu)以及毛坯的情況，以及定位夾緊的需求全面考慮，特別要注意的是避免材料的剛性發(fā)生破壞。一般情況下，機(jī)床加工順序的制定原因?yàn)椋?/p>

1、上道工序的加工對(duì)于下道工序不能互相影響，特別是定位與夾緊部分，對(duì)于中間穿插有通用機(jī)床加工工序也要進(jìn)行考慮。

2、先對(duì)內(nèi)形內(nèi)腔執(zhí)行工序，然后再對(duì)外形進(jìn)行加工。

3、相同位置、夾緊方式相同或者同一把刀加工的工序最好進(jìn)行連接。減少重復(fù)定位次數(shù)、換刀次數(shù)以及挪動(dòng)壓板次數(shù)。

4、先對(duì)工件剛性破壞小的工序先安排，其他的工序后安排，這樣有助于提高產(chǎn)品質(zhì)量。

5、在進(jìn)行加工之前，首先應(yīng)該把精基面加工出來(lái)。因?yàn)槎ㄎ换鶞?zhǔn)的表面越精確，裝夾誤差越小，所以在任何零件的加工過(guò)程中，重視對(duì)定位基準(zhǔn)面進(jìn)行粗加工或者半精加工，必要時(shí)要進(jìn)行精加工。

6、機(jī)加工在進(jìn)行生產(chǎn)的時(shí)候需要先粗加工后精加工，這樣對(duì)于提高加工表面精度和減少表面粗糙度有很大幫助。

7、機(jī)床加工也會(huì)有主次之分，主要表面先加工，次要表面可穿插進(jìn)行。
因此，在進(jìn)行機(jī)床加工的時(shí)候，首先應(yīng)該根據(jù)加工環(huán)境、機(jī)械設(shè)備、工件材質(zhì)、加工要求、加工工藝等相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行加工順序的規(guī)劃。保證生產(chǎn)的高效率，避免出現(xiàn)浪費(fèi)。