陶瓷刀具的切削性能及用量?jī)?yōu)選

2017-10-22

陶瓷刀具的切削性能 陶瓷刀具的紅硬性較強(qiáng)，且硬度以及強(qiáng)度、耐磨性符合切削硬質(zhì)材料的特性，由于其化學(xué)性能較為穩(wěn)定、摩擦系數(shù)較低，因此，切削效率高出硬質(zhì)合金六至十倍。 首先，硬度較高。在室溫下，陶瓷刀片的硬度能夠達(dá)到92.5HRA到94HRA，硬度已經(jīng)能夠同最佳的合金相媲美，因此在耐磨性以及切削能力上能夠適應(yīng)高硬度材料的加工要求。其次，強(qiáng)度較高。在抗彎強(qiáng)度上陶瓷刀片最大能夠承受1000MPa的強(qiáng)度，相......

如何選擇面銑刀

2017-10-20

面銑刀分成2大類，第一類是以釬焊方式將硬質(zhì)合金刀片固定在刀齒上，然后把刀齒安裝在銑刀刀體上，這稱為鑲齒式面銑刀；第二類就是將硬質(zhì)合金刀片直接安裝在銑刀刀體上，然后用螺釘?shù)裙潭ǎ@稱為可轉(zhuǎn)位機(jī)夾式銑刀。 加工平面工件的刀具主要是面銑刀，其切削刃布滿圓周和端面。其中，端面的切削刃是副切削刃。面銑刀的直徑較大，所以在刀具選用時(shí)通常把刀齒和刀體分開，達(dá)到能夠長(zhǎng)期使用的目的。 一. 面銑刀直徑的選擇 面銑刀......

圖解6種齒輪機(jī)械加工方式

2017-10-15

齒形有多種形式，其中以漸開線齒形最為常見。漸開線齒形常用的加工方法有兩大類，即成形法和展成法。 成形法 1.銑齒 采用盤形模數(shù)銑刀或指狀銑刀銑齒屬于成形法加工，銑刀刀齒截面形狀與齒輪齒間形狀相對(duì)應(yīng)。此種方法加工效率和加工精度均較低，僅適用于單件小批生產(chǎn)。 展成法 1.滾齒 屬于展成法加工，其工作原理相當(dāng)于一對(duì)螺旋齒輪嚙合。齒輪滾刀的原型是一個(gè)螺旋角很大的螺旋齒輪，因齒數(shù)很少（通常齒數(shù)z = 1），......

機(jī)械加工技術(shù)：深孔加工問(wèn)題探討

2017-10-12

孔是箱體、支架、套筒、環(huán)、盤類零件上的重要表面，也是機(jī)械加工中經(jīng)常遇到的表面。在加工精度和表面粗糙度要求相同的情況下，加工孔比加工外圓面困難，生產(chǎn)率低，成本高。這是因?yàn)椋旱毒叩某叽缡艿奖患庸た椎某叽绲南拗疲实毒叩膭傂圆睿荒懿捎么蟮那邢饔昧浚患庸た讜r(shí)，切削區(qū)在工件內(nèi)部，切削液不易進(jìn)入切削區(qū)，排屑及散熱條件差，加工精度和表面質(zhì)量都不易控制。 孔的加工方法有鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、鏜孔、拉孔、磨孔、孔的光......

深孔加工孔徑縮小是什么原因？

2017-10-10

深孔加工大家都知道不太好做，就深孔加工出現(xiàn)孔徑縮小的問(wèn)題，下面是分析得出的原因及其解決方法。 深孔加工孔徑縮小的產(chǎn)生原因 1. 鉸刀外徑尺寸設(shè)計(jì)值偏小； 2. 切削速度過(guò)低； 3. 進(jìn)給量過(guò)大； 4. 鉸刀主偏角過(guò)小； 5. 切削液選擇不合適； 6. 刃磨時(shí)鉸刀磨損部分未磨掉，彈性恢復(fù)使孔徑縮小； 7. 鉸鋼件時(shí)，余量太大或鉸刀不鋒利，易產(chǎn)生彈性恢復(fù)，使孔徑縮小以及內(nèi)孔不圓，孔徑不合格。 解決方案......

鉸孔加工常見的十大難題及解決方案

2017-10-04

在鉸孔加工過(guò)程中，經(jīng)常出現(xiàn)孔徑超差、內(nèi)孔表面粗糙度值高等諸多問(wèn)題。下面總結(jié)鉸孔加工十大難題及解決方案。 1．孔徑增大，誤差大 鉸刀外徑尺寸設(shè)計(jì)值偏大或鉸刀刃口有毛刺；切削速度過(guò)高；進(jìn)給量不當(dāng)或加工余量過(guò)大；鉸刀主偏角過(guò)大；鉸刀彎曲；鉸刀刃口上粘附著切屑瘤；刃磨時(shí)鉸刀刃口擺差超差；切削液選擇不合適；安裝鉸刀時(shí)錐柄表面油污未擦干凈或錐面有磕碰傷；錐柄的扁尾偏位裝入機(jī)床主軸后錐柄圓錐干涉；主軸彎曲或主軸......

一文搞懂鉆孔、鉸孔、鏜孔、珩磨孔、拉孔

2017-10-01

與外圓表面加工相比，孔加工的條件要差得多，加工孔要比加工外圓困難。這是因?yàn)椋?1. 孔加工所用刀具的尺寸受被加工孔尺寸的限制，剛性差，容易產(chǎn)生彎曲變形和振動(dòng)； 2. 用定尺寸刀具加工孔時(shí)，孔加工的尺寸往往直接取決于刀具的相應(yīng)尺寸，刀具的制造誤差和磨損將直接影響孔的加工精度； 3. 加工孔時(shí)，切削區(qū)在工件內(nèi)部，排屑及散熱條件差，加工精度和表面質(zhì)量都不易控制。 一、鉆孔與擴(kuò)孔 1. 鉆孔 鉆孔是在實(shí)心......

機(jī)械零件加工圖紙中第一視角與第三視角的區(qū)別

2017-09-29

在機(jī)械零件加工圖紙中，我們都會(huì)遇到視角問(wèn)題，有的圖紙是用第一視角，有的用第三視角。初學(xué)者可能對(duì)此比較容易混淆，下面跟大家簡(jiǎn)單介紹一下兩者之間的區(qū)別。 主要區(qū)別是：物體所處的位置不同。 第一角視圖畫法：物體處于觀察者與投影面之間，這樣各視圖的配置關(guān)系是：主視圖在中，左視圖在右，右視圖在左，俯視圖在下，仰電視圖在上，后視圖在最右。 第三角視圖畫法：投影面位于觀察者與物體之間，這樣個(gè)視圖的配置關(guān)系是：主......

機(jī)械加工中最常用的十大夾具

2017-09-28

夾具是指機(jī)械制造過(guò)程中用來(lái)固定加工對(duì)象，使之占有正確的位置，以接受施工或檢測(cè)的裝置，又稱卡具（qiǎ jǜ）。從廣義上說(shuō)，在工藝過(guò)程中的任何工序，用來(lái)迅速、方便、安全地安裝工件的裝置，都可稱為夾具。 第一名：卡盤 百年老夾具依然在機(jī)械車間忙碌。其經(jīng)典程度不言而喻。車間里卡盤比車床多。如果沒(méi)有卡盤車床就運(yùn)作不起了。 第二名：T型工作臺(tái) 不要看他平時(shí)不起眼，如果改天你發(fā)現(xiàn)你的機(jī)床沒(méi)有T型工作臺(tái)你一定會(huì)......

機(jī)械加工中常用的裝夾方法有哪些？

2017-09-26

機(jī)械加工中工件的裝夾方法有很多，常用的裝夾方法有哪些呢？ 1、虎鉗裝夾 裝夾高度不應(yīng)低于10個(gè)毫米，加工高度應(yīng)高出虎鉗平面5毫米左右，主要是為了保證工件的牢固性以及不會(huì)傷及虎鉗。此種裝夾方法屬一般性的裝夾，裝夾高度與加工工件大小有關(guān)，工件越大，則裝夾高度就要相應(yīng)的增大。 2、夾板裝夾 夾板裝夾是用碼仔碼在工作臺(tái)上，加工工件用螺絲鎖在夾板上，此種裝夾適用于裝夾高度不夠以及加工力較大的工件，一般在中大......