CNC數控加工如何正確選擇走刀方式

2017-07-04

隨著現代制造加工技術的不斷發展，CNC數控加工設備和其配套的CAM 系統得到了廣泛的應用和發展。CAM 系統生成的加工刀具軌跡（即走刀方式）是控制設備加工運作的核心，它直接影響加工工件的精度、表面粗糙度、總體加工時間、機床刀具的使用壽命等多......

高硅鋁加工和普通鋁材的區別

2017-07-02

在日常的機械加工過程中，我們經常會碰到一些非常規的材料，因對材料特性的不了解，導致在加工過程中經常碰到各種難題，難以解決，那么今天我們就來討論一種非常規的鋁材-高硅鋁加工，那么高硅鋁加工和我們常規的鋁材加工有什么區別呢? 首先，我們先來認識......

數控車床加工過程中的六大注意事項

2017-06-21

數控車床加工的工藝與普通車床的加工工藝類似，但由于數控是一次裝夾，連續自動加工完成所有車削工序，因而應注意以下幾個方面。 1.合理選擇切削用量 對于高效率的金屬切削加工來說，被加工材料、切削工具、切削條件是三大要素。這些決定著加工時間、刀具......

機械加工時老是崩刀尖或燒毛怎么辦

2017-06-18

機械加工零件時切削刃微崩、崩碎，是因為當工件材料組織、硬度、余量不均勻時，刀尖是刀具切削部分最脆弱的，如果刀尖先與工件接觸，大部分沖擊力都給了刀尖，沖擊力會把刀尖撞碎。 前角偏大導致切削刃強度偏低，工藝系統剛性不足產生振動，或進行斷續切削，......

機械加工為何會在表面層產生殘余應力

2017-06-18

應力分為壓應力和拉應力。金屬工件經機械加工后，表面層組織會發生形狀變化或組織變化，在表面層及其與基體材料的交界處就會產生互相平衡的應力，即表面層的殘余應力。殘余壓應力可提高工件表面的耐磨性和疲勞強度，而殘余拉應力則起相反的作用。若拉應力值超......

機械加工容易出現的九大誤差

2017-06-15

機械加工誤差是指零件加工后的實際幾何參數（幾何尺寸、幾何形狀和相互位置）與理想幾何參數之間偏差的程度。零件加工后實際幾何參數與理想幾何參數之間的符合程度即為加工精度。加工誤差越小，符合程度越高，加工精度就越高。加工精度與加工誤差是一個問題的......

零配件加工中哪些因素會造成工件變形

2017-06-15

1.工件的材質和結構會影響工件的變形 變形量的大小與形狀復雜程度、長寬比和壁厚大小成正比，與材質的剛性和穩定性成正比。所以在設計零件時盡可能的減小這些因素對工件變形的影響。尤其在大型零件的結構上更應該做到結構合理。在零配件加工前也要對毛坯硬......

機械零件表面鏡面加工的幾種方式

2017-06-12

鏡面加工即指加工表面能夠像鏡子一樣倒影出影像，這種級別已經達到非常好的工件表面質量，鏡面加工不僅能夠為產品打造一個高“顏值”，還能減少缺口效應，延長工件的疲勞壽命；在很多裝配、密封結構中都具有重要意義。拋光鏡面加工工藝主要是用來降低工件的表......

圖文詳解機械加工中常用的6種拋光方法

2017-05-28

拋光的定義 拋光是完成諸如切割或磨削以提供光滑表面的預處理的過程。可以提高諸如表面紋理（表面粗糙度），尺寸精度，平面度和圓度之類的幾何形狀的精度。 拋光方法的分類 拋光的方法大致分為兩類： 一種是通過將硬而細的砂輪固定到金屬上的“固定磨粒加......

機械拋光基本程序

2017-05-28

要想獲得高質量的拋光效果，最重要的是要具備有高質量的油石、砂紙和鉆石研磨膏等拋光工具和輔助品。而拋光程序的選擇取決于前期加工后的表面狀況，如機械加工、電火花加工，磨加工等等。機械拋光的一般過程如下： 1. 粗拋 經銑、電火花、磨等工藝后的表......