數控機床加工與傳統機床加工的工藝規程從總體上說是一致的，但由于數控是一次裝夾，連續自動加工完成所有車削工序，所以在進行數控機床加工時需要注意一些事項。

1、選擇合適的刀具

刀具壽命與切削用量有密切關系。在制定切削用量時，應首先選擇合理的刀具壽命，而合理的刀具壽命則應根據優化的目標而定。一般分最高生產率刀具壽命和最低成本刀具壽命兩種，前者根據單件工時最少的目標確定，后者根據工序成本最低的目標確定。數控機床上所選用的刀具常采用適應高速切削的刀具材料(如高速鋼,超細粒度硬質合金)并使用可轉位刀片。

2、選擇合理的切削用量

經濟有效的加工方式必然是選擇合理的切削條件。操作人員要根據被加工的材料、硬度、切削狀態、材料種類、進給量、切深等方面選擇使用的切削速度。最適合的加工條件的選定是在這些因素的基礎上選定的。有規則的、穩定的磨損達到壽命才是理想的條件。

3、選擇合適的夾具

（1）、要保證夾具的坐標方向與機床的坐標方向相對固定。

（2）、要協調零件和機床坐標系的尺寸關系，以減少定位誤差。

4、確定加工路線

加工路線是指數控機床加工過程中，刀具相對零件的運動軌跡和方向。

（1）、應能保證加工精度和表面粗糙要求；

（2）、應盡量縮短加工路線，減少刀具空行程時間。

5、加工路線與加工余量的聯系

目前，在數控車床還未達到普及使用的條件下，一般應把毛坯上過多的余量，特別是含有鍛、鑄硬皮層的余量安排在普通車床上加工。如必須用數控車床加工時，則需注意程序的靈活安排。

6、夾具安裝要點

目前液壓卡盤和液壓夾緊油缸的連接是靠拉桿實現的。液壓卡盤夾緊要點如下：首先用搬手卸下液壓油缸上的螺帽，卸下拉管，并從主軸后端抽出，再用搬手卸下卡盤固定螺釘，即可卸下卡盤。
數控機床是一種自動化程度較高，結構較復雜的先進加工設備，為了充分發揮機床的優越性，提高生產效率，技術人員在操作數控機床加工時應該多注意以上列舉的事項。