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機械加工零件圖紙的設計和解讀注意事項

機械加工

機械加工必須要看圖紙。零件圖紙是機械加工企業中產品加工最主要的參考依據之一。圖紙上不僅應該標明尺寸,還要 詳細標明所加工產品的精度和質量等方面的要求。所以,在對零件圖紙進行設計和解讀的時候,需要根據產品的性能與特點遵循一定的技術要求。具體有哪些要求,本文為大家進行了總結。

零件圖紙的一般技術要求

要求所加工的零件必須去除氧化皮、毛刺和飛邊,零件加工表面上,避免出現劃痕、擦傷等損傷零件表面的缺陷,這些都是所有機械加工都一定要遵守的規范,在設計圖紙的時候應該進行標明。

熱處理要求

設計圖紙時,應該對零件熱處理所要達到的效果進行標注,經調質處理工件硬度要達到HRC50到55之間。如果是進行高頻淬火,需要在350到370攝氏度的環境下回火,硬度達到HRC40到50。有滲碳加工的,滲碳深度為0.3毫米。另外,工件應進行高溫時效處理。

公差要求

設計零件圖紙時應注明零件的形狀公差,公差要符合GB1184—80標準的要求;如果圖紙沒有注明長度尺寸允許偏差的,默認可以接受的偏差不超過正負0.5毫米。圖紙上還應標注逐漸公差帶對稱與毛坯逐漸基本尺寸配置。

零件棱角

零件圖紙上應標注圓角半徑和倒角大小,沒有注明圓角半徑的,默認半徑取R5;沒有注明倒角大小的,默認倒角取2×45度值。銳角通常要倒為鈍角。

裝配要求

按照圖紙進行裝配時需要注意,各密封件在裝配之前必須要經過浸油,將工件浸透,以達到理想的密封性。裝配滾動軸承允許采用機油加熱進行熱裝,但油的溫度不得超過100攝氏度。齒輪箱裝配后應根據設計和工藝規定進行空載試驗,直到滿足沒有沖擊和噪聲,溫升及滲漏不超過有關標準規定的程度方可。齒輪裝配時,齒面的接觸點和側隙應符合GB10095和GB11365規定的標準。

在裝配液壓系統時,允許使用密封填料或密封膠保證密閉性,但應避免其進入液壓系統中。 裝配中使用到的零部件,包括外購件和外協件,必須要具有檢驗部門的合格證,才能夠進行裝配。零件在裝配前,先要將其清理和清洗干凈,有毛刺、飛邊、氧化皮、銹蝕、切屑、油污、著色劑和灰塵等的話,不可以進行裝配。

鑄件要求

設計鑄件圖紙時應該標明,鑄件表面上不允許出現冷隔、裂紋、縮孔和穿透性缺陷等嚴重缺陷。而且,鑄件整體在完工后必須保持清潔,避免出現毛刺、飛邊。鑄件上的“鑄”字及相關標志要盡量清晰,容易辨識,其位置和字體必須符合圖樣要求。鑄件表面應消除澆冒口和飛刺等,非加工表面上的澆冒口殘留量應鏟平、磨光,與鑄件表面齊平。

涂裝要求

設計涂裝圖紙要注意,所有需要進行涂裝的鋼鐵制件表面在涂漆前,必須將鐵銹、氧化皮、油脂、灰塵、泥土、鹽和污物等除去。除銹前,先用有機溶劑、堿液、乳化劑、蒸汽等除去鋼鐵制件表面的油脂和污垢。

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